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    行業動態
    拋丸機知識匯總
    時間: 2018-07-26 11:43:31來源: 長沙格蘭肯機械有限公司

    拋丸機廠家特別整理拋丸機五個分類 

    拋丸機是一種利用高速彈丸拋射已達到對鑄造件、鍛造件等表面粘砂及氧化皮去除的效果。

    拋丸機在實際工件種類中大致分為5種:

     1.履帶式拋丸機 履帶式拋丸機適合用于大中型生產工件的表面清理及強化,清理工件必須是單重在200kg以下的鑄件及熱處理,本機即可單機使用,還可配套使用。應用范圍: 壓鑄件、精密鑄件、精密鍛件等的清理、光飾。去除熱處理件、鑄件、鍛件的表面氧化皮。彈簧的強化。緊固件除銹和前處理。

     2.吊鉤式拋丸機 吊鉤式拋丸機作為拋丸清理機的標準機型,最大承載量達10000公斤,,這款拋丸機的生產效率相當高,靈活性跨度也相當大,是理想的清理強化設備,主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規則的工件。

     3.臺車式拋丸機 臺車式拋丸機主要適合中小型工件的表面清理的批量生產,這規格的設備適合于發動機連桿,齒輪,膜片彈 簧等,廣泛應用于鑄造和汽車制造業,具有生產效率高,密封效果好,結構緊湊,裝卸件方便技術含量高等特點。

     4.鋼管內外壁拋丸機 采用噴丸技術來清理圓柱體的內壁是一種新型網管內壁噴丸清理機,它主要利用壓縮空氣作為動力, 將彈丸加速產生一定的動能,噴打鋼瓶內壁,當鋼瓶定位于噴槍室時,噴槍會自動伸入各自的瓶內,噴槍在腔內上下移動,完成對瓶內壁全方位噴射清理,是氣瓶行業選用類型。

     5.路面拋丸機 拋丸機是利用電機驅動的拋丸輪在高速旋轉過程中產生離心力和風力,一定顆粒度的彈丸流入進丸管時(可以控制彈丸的流量)便被加速帶入高速回轉的分丸輪中,在離心力的作下,彈丸由分丸輪窗口拋出進入定向套,再經由定向套窗口(控制丸料的拋打方向)拋出,由高速回轉的葉片拾起,并沿葉片之長度方向不斷加速運動直至拋出,拋出的彈丸形成一定的扇型流束,沖擊工作平面起著清理強化的作用。然后彈丸和灰塵、雜質一起經過反彈室來到儲料斗的上方。自動反吹除塵器可以通過壓縮機提供的反吹空氣自動間隔清理每一個濾芯。最后在機器內部通過配套吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來的雜質分別回收,并且使丸料可以再次利用。拋丸機配有除塵器,可做到無塵無污染施工,既提高了效率,又保護環境。
    拋丸機操作規程
    一、拋丸機工作前:

     1)檢查“交接班記錄”。

     2)運轉前要檢查護板、橡膠簾、輥子等易損件磨損情況,及時更換。

     3)檢查各運動部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。

     4)檢查是否有雜物落入機內,及時清除以防堵塞各輸送環節造成設備故障。

     5)檢查各部位潤滑是否符合規定。

     6)開機前當確認室體內無人,并且檢修門已關閉可靠時,才能準備啟動。啟          動 機器前要發出信號,使機器附近的人員離開。 

    7)要正確的按照操作規程操作。
    二、拋丸機工作中:

     1)首先啟動通風吸塵電機,檢查運行情況,確認正常后再啟動拋丸機,拋丸機未開動前,不得打開供鐵丸的控制閥門。 

    2)要經常檢查鋼材清理質量,必要時可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度,隨時觀察鋼材是否有跑偏,打滑要及時排除。

     3)注意拋丸器運轉中的振動和音響是否正常,軸承和電機溫升情況,當出現異常要停車檢查,排除故障或更換葉片。

     4)拋丸室工作結束時,應先關閉丸管,停止進風;關閉拋丸器電機,最后停通風機。

     5)出現異常現象,立即停機,檢查其原因并及時排除。

     6)潮濕鋼板嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理。

     三、拋丸機工作后: 

    1)切斷電源,清除分離器下部篩網上的雜物。

     2)進行日常維護保養。

     3)填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂﹑除芯和清理。
    拋丸機的用途


    拋丸技術是目前國際上對各種機械零部件進行表面清理、強化、光飾、去毛刺的一種先進工藝之一,該設備主要由拋丸器、耐磨橡膠環帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵器、拋丸機械組合而成。目前已被很多行業廣泛采用。本機功能技術含量較高,可設計pc控制及電器自動控制,具有自動監控,自動保護及無級變頻調速等裝置。可達到一機多用的目的。 其主要原理摒棄了壓縮空氣作動力作法,采用拋丸器、離心力的拋射,對工件表面進行高速投射特別對工件的內腔死角進行拋丸清理,從而達到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的,大大提高零件的使用壽命和美觀性。
    拋丸清理機的使用技巧


    1、 在拋丸清理機過程中應盡量在拋射區內多放工件,這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損,增長其使用壽命。

     2、 在工件無法增加的情況下,應調整定向套,使拋射的鋼丸盡最多量的拋射在工件上,這樣也可增加護板壽命,降低其磨損。 

    3、 ①除塵系統應調整支管各處閘門,使其風力分配合理,可增強除塵果。

           ②除塵器應保證定期清灰。 什么是拋丸機,是干什么用的 臺車式拋丸清理機 用途是將開箱后的鑄件冷卻到30℃以下放到臺車上利用大拋丸量高速旋轉的拋丸器將彈丸加速到80米/秒左右的速度,拋射到鑄件表面上,清理不到的內腔可用噴槍補充清理,清理下的型芯砂,由于受到高速彈丸的打擊,再經分離和除塵而得到再生,磁選后仍可使用。本機適用5噸以下的鑄件落砂清理及鍛件,結構件,熱處理和強化。 還有履帶式,滾筒式、吊鉤式等類型的拋丸機,用途類似,以適應各種工藝的要求。


    拋丸機維護保養規程


    日維修及保養

    1、所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無松動,發現松動當即緊固。 2、拋丸器內耐磨件和拋丸室內護板的磨損情況,并及時更換已磨損件。 3、拋丸機檢修門是否關嚴。 4、檢查各限位開關、接近開關狀態是否正常。 5、檢查控制臺上各信號指示燈工作狀態是否正常。 6、檢查丸料倉內丸料總量是否充足,不足應添加。

    月維修及保養

    1、檢查及調整扇閥,使它的開閉程度滿足拋丸電機的電流值為35A至40A. 2、調整驅動鏈條的松緊程度,并給予潤滑。 3、檢查斗式提升機的皮帶松緊,并給予調整。檢查料斗螺栓,并緊固。 4、檢查減速機的潤滑油,若低于規定油面,須加注相應潤滑脂。 5、檢查各交流接觸器及刀開關的觸點狀態,進行吹灰清潔。 6、檢查動力和控制部分的電線電纜是否松動,應緊固。 7、對各電機分別單試,聽聲音是否正常,看空載電流大小,每臺電機不少于5分鐘。 8、檢查風機、風管磨損和固定情況。

    季度維修及保養

    1、檢查所有軸承,添注潤滑脂。 2、拋丸器和拋丸電機更換潤滑脂。 3、檢查所有電機、減速箱、風機、三大螺旋輸送機的固定螺栓及法蘭連接的緊密性。 年維修及保養 1、檢修所有電動機軸承。 2、更換或焊補主室體護板。 3、檢查PLC和變頻器的接觸可靠性。 4、檢測電流表是否顯示準確。

    關鍵詞:拋丸機廠家

    來源:http://www.aecr.tw/article/show_288.html

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